Maglieria

I tessuti a maglia planari mostrano una resistenza all'impatto superiore, capacità di assorbimento energetico e elasticità. Sono divisi in due strutture: Warp Knitting e trama a maglia su un aereo. Questi tessuti possiedono una significativa elasticità, rendendoli adatti per la creazione di materiali compositi modellati, ma non sono adatti per le strutture portanti. La stabilità delle strutture a maglia può essere migliorata incorporando filati di rinforzo o fibre che non partecipano al processo a maglia.

I principali tipi di tessuti compositi contorti da ordito sono tessuti unidirezionali condotti da ordito, tessuti biassiali contorti e tessuti multiassiali. Rispetto ai tessuti tradizionali, i tessuti assiali a maglia non hanno piegatura del filo, con fibre disposte completamente parallele e dritte. Ogni strato ha un alto grado di orientamento, che consente di utilizzare la resistenza alla trazione e il modulo dei filati. Inoltre, i tessuti multiassiali contorti di ordito hanno una densità più elevata e un contenuto di vuoti più basso nella loro struttura, consentendo la produzione di materiali compositi con un alto contenuto di volume in fibra.

I tessuti a maglia per ordito presentano un'eccellente dragabilità e preformabilità, rendendoli adatti per l'elaborazione in varie forme complesse. Nei processi di stampaggio liquido come lo stampaggio di trasferimento di resina (RTM), possono fungere da preforme di frazione di volume ad alto volume. Questo processo è essenzialmente un processo di preforming e non richiede l'uso di un agente di formazione.

I canali in fibra si formano facilmente all'interno dei tessuti con cura degli ordito, riducendo la pressione di infiltrazione durante la penetrazione della resina e promuovendo la distribuzione uniforme della resina. Se combinato con la resina, ciò impedisce la formazione di tasche intersager ricche di resina.

A causa delle eccellenti proprietà meccaniche, dei bassi costi di produzione e della facilità di lavorazione, i tessuti a maglia di ordito sono ora ampiamente utilizzati in vari materiali compositi ad alte prestazioni. Queste applicazioni si estendono su settori come aviazione, aerospaziale, costruzione navale, industria automobilistica, attrezzature sportive, costruzione, energia e assistenza sanitaria.